伝統的な手作業に取って代わられた砂帯機の登場は、怠け者にとっては福音でした。また、仕事の効率を上げることができるので、ユーザーからも喜ばれています。砂帯機には以下の特徴があります。

1)砂帯机研削は弾性研削の一種で、研削、研磨、研磨などの復合加工技術です。

2)サンドベルト机の上のミルは砥石の上のミルより強い切削能力があるので、その研削効率が高いです。

3)砂帯机研削ワークの表面品質が高いです。研磨、研磨、研磨などの機能に加えてです。これもまた、です。

A.砥石と比較して、砂帯机は研削温度が低く、工作物表面が焼けにくいです。

砂帯研削システムは振働が小さく、安定性が良いです。ベルトの弾性研磨作用を大幅に減らすことができますまたは吸収研磨過程の中で発生する振働と沖撃。

B.研削速度が安定し、砂帯駆働輪が砥石のように研削しないため、直径が小さく、速度が遅くなります。

4)砂帯机の研削精度が高いです。砂帯研削は精密加工と超精密加工の列に入り、0.1mm以下の高精度を達成しました。

5)砂帯机の研削コストが低いです。これは主に次のようなことです

A.砂帯机の研削設備は簡単で、主に重量が軽く、研削力が小さく、研削中の振働が小さいです。机械の剛性と強度の要求ははるかに砥石研削盤より低いです。

B.砂帯研削操作が簡単で、補助時間が少ないです。これらはすべて、調整砂の交換から加工されたワークの締め付けまで、非常に短時間で行うことができます。

C.砂の研削比が高くて、工作机械のパワーの活用度が高くて、切断効率が高いです。同じ重さや体積の材料をカットするには、より少ない道具や労力、より少ない時間が必要です。

6)砂帯机の研削はとても安全で、騒音が低くて、粉尘が少なくて、制御しやすくて、環境効果が良いです。

7)砂は柔軟性があり、適応性が強いです。次のようになります。

砂帯研削は、平面、表面、表面および復雑な表面を研削するのに便利です。

B.砂の帯の基材、磨材、バインダーの選択範囲が広くて、各種の応用の需要を満たすことができます。

8)砂帯研削の応用は広いです。砂帯研削の優れた研削性能と柔軟なプロセス特性がその広範な応用範囲を決定します。砂帯は日常生活から工業生産までのほぼすべての領域をカバーしています。

砂帯機を選択する具体的な要件です:

(1)砂帯机は良好なビーム品質を発生して、パターンと金型の安定性を含みます;

(2)砂ベルト机の出力が十分に大きいかどうか(これはスピードと効果の鍵です)、エネルギーが安定しているかどうか(一般的に2%、時には1%、理想的な加工効果を達成するために);

(3)砂帯机は高い信頼性を持つべきで、劣悪な工業加工環境で連続して働作することができます;

(4)砂帯机自体はよく手入れして、故障診断は台達uがします。

(5)操作は簡単で便利で、コントロールキーの機能ははっきりしていて、不正操作を拒否することができて、砂帯机を破損から保護します。